新安CNC數控車床、凱恩利機械、 經濟型CNC數控車床 ：

                      凱恩利數控車床上下料機械手作業有哪些好處

   在工廠里工作的人都應該知道上下料工作，上下料是重復性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現在的社會是個機械化的社會，尤其是現在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作，那么選擇數控車床上下料機械手作業的好處有哪些呢?

　　一、生產效率高：要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。

　　三、提高工件出場質量：機器人自動化生產線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數控車床機械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標切換簡單，調整方便;標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，CNC數控車床分類，調整無死角，標簽重合度高;貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，CNC數控車床車銑復合中心，提升包裝質量;應用靈活，瓶子站立式貼標，桂園CNC數控車床，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產。自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。全自動上下料機采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優質樹脂砂鑄造，經振動時效處理，具有足夠的強度、剛度、穩定性、精度保持性。鈑金件外罩設計成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動式防護門，裝有有機玻璃防護，視線良好，便于觀察操作。

　　調整起來非常簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速， 經濟型CNC數控車床，根據需要進行調整;堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標簽或膜的產品。全自動上下料機由機床床身、床鞍導軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統、潤滑系統、電控系統等組成。設備各部分的零部件根據實際工況、工作環境進行必要的表面處理，如電鍍、發黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。

                                                         中國大型鑄造機床工作臺的發展之路  

　大型鑄造機床工作臺是目前我國發展的一個重點，也是衡量我國鑄造業水平的標準線之一，鑄造大型機床工作臺是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。機床工作臺制造有與其它工藝不同的特點，主要是適應性、需用材料和設備、污染環

境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其它機械制造工藝來更為嚴重，需要采取環保措施進行控制。

　　所以，發展大型機床鑄件行業是發展我國高端制造業的基礎，也是提高國民經濟支柱產業之一，2009年5月國務院發布《裝備制造業調整和振興規劃》，明確提出重點發展重大技術裝備配套大型鑄件。大型鑄鐵機床工作臺作為重大技術裝備的關鍵部件，它對內應力、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性等都有很高的要

求。所以，具有較為嚴格的技術標準和安全規范，大型機床工作臺的質量和可靠性直接影響配套主機的使用壽命和運轉性能。

　　據業內人士統計，隨著電力、冶金、石化、造船行業的發展，對大型鑄件的需求將不斷增多。各大型機床工作臺鑄件市場需求將不斷上升。盡管我國機床鑄件生產業一直致力于自主創新，可是卻與發達大國的成熟產業相差甚遠。近年來，國外高端品牌的強勢來襲，更加重了我國大型機床工作臺鑄造業的內憂外患。所以我國

機床鑄件產業要想在國外市場站穩腳跟，必須從產品質量上下工夫。